焊接优化
Cast-Designer 优化求解器能够支持多准则下的非线性计算，基于人工智能领域多种算法（DOE/GA/PSO）
- 多目标准则：支持各种物理场结果信息的优化计算，包括变形、位移、应力应变、温度等。例如，单个或者多个目标的优化计算，工程师希望达到最大的焊接速度，同时在焊接过程中，尽量减少变形和残余应力，并有缘夹持条件和焊接工艺参数。
- 多个设计或过程变量：允许变化的设计元素可以是参数化的CAD几何图形， 如零件尺寸、焊道尺寸或工艺参数，甚至是材料特性、焊接速度、焊接电流 和电压或固定力和释放时间。
- Genetic Algorithm and PSO 在 CAST-DESIGNER WELD 焊接优化程序中的遗传算法和粒子群优化算法检查每一次优化迭代的收敛目标，并智能地为焊接速度或焊接顺序等设计变量设定新的数值。一直持续到达到目标收敛准则。
- 支持复杂的用户自定义公式和方程。
Cast-Designer 优化模块支持并行自动优化计算，这是优化计算领域的突破性创新技术，能够大幅度节约计算时间。
焊接顺序优化 OPTIMIZATION
找到最佳的焊接顺序，以使变形和残余应力最小，并获得最佳的生产效率
焊接工艺优化 OPTIMIZATION
找到最佳工艺变量：
- 材料性能
- 焊接速度
- 焊接参数
产品优化 OPTIMIZATION
- 找到零件特征的最佳尺寸或位置，实现
- 零缺陷焊接
DOE 试验设计
DOE模块使工程师能够根据一组目标快速评估各种设计变量的影响，并确定关键性因子和交互作用。DOE运行产生的设计数据也可以与优化方法的近似模型一起使用。
系统支持全因分析、田口法和用户自定义的条件公式。
自动优化
CAST-DESIGNER WELD 提供了一系列可应用于各种问题的并行优化技术。它还包括可以处理多目标优化问题的技术。
优化结果
CAST-DESIGNER WELD 为监控优化过程和分析优化计算结果提供了丰富的工具。
- 可视化：二维、三维、曲面图、等高线图等。
- 数据可直接输入Microsoft Excel进行后续分析
- 统计学，回归，方差分析
- 平行坐标图和帕累托图解法
焊接参数的自动优化
优化焊接顺序，减少变形
焊接顺序设计界面