模面设计（PARACAD）
PARACAD 概述
为使优化引擎能驱动CAD数据的修改甚至创建，AI-FORM 取代了传统CAD人机交互的操作模式，改为批处理模式下进行CAD操作。
一旦准备好零件的几何，ParaCAD 预定义的标准化过程将指导用户完成一个从零件准备，到压边圈、工艺补充面设计，到建立完整的底模设计的全过程。更值得一提的是，ParaCAD中建立了许多标准的CAD功能，作为一个通用的三维几何设计环境，可用于任何几何形状的创建，而不只是局限于冲压模具的表面设计。
ParaCAD 在工艺设计中一种创新的、独特的、以质量为导向的工作方式，它将改进并提高模具设计部门的日常工作效率。
客户利益
- 轻松快速创建高质量的CAD表面
- 对整个工艺设计过程进行标准化定制
- CAD质量的高精度模面设计
- 显著提高生产力
主要功能
- 零件孔洞填补，多孔洞填补，圆形延伸
- 自动判断冲压方向和自动生成压料面
- 快速建立工艺补充面和压料面的入口线
- 内置分析功能的易用型专用几何表面处理工具
- 专为工艺设计师打造的设计功能，例如PAL 和 DOL、切边线、拉延筋等。
- 自动更新功能
- 支持客户企业内部的工作流程标准化和数据统一
犹如在纸上直接绘图
在自由式设计方式下，几分钟内即可完成模面设计，简单、高效、告别繁琐。
- 使用自动判断冲压方向工具，把零件转动到最佳冲压位置。该过程对三个标准进行对比判断，包括最小过切量，最小拉深深度和最大接触面积。
- 隐藏或展开翻边，该操作自动考虑了材料厚度和自然表面比率的影响因数。在节省时间和避免错误的同时，高效地完成任务。
- 自动填补零件表面上的大小孔洞。另外，与零件外延相切的位置也会自动平滑填补。
- 快速建立高精度，高质量的压料面。轻松修改压料面形状以适应零件形状变化。
- 定义零件切边线和底模入口线（PAL 和 DOL），并在软件的指导下，与工艺补充面和压料面关联。
- 该系统提供了丰富的工具来创建工艺补充面的特征曲线，完全不受轮廓形状和参数的限制。同时具备了多个预定义工业模板。
- 在特征线的基础下，快速生成高质量的工艺补充面。提供多种表面生成方法以获得适应零件与压料面的工艺补充部分。
- 修剪压料面并获得CAD格式的最终模面
关联性
由于所有的面和特征线都是参数化定义的，包括压料面，工艺补充面和特征线，DOL线也是完全关联的。因此，只要修改其中一个实体或特征，该修改会自动扩展到其他所有的关联对象中。
真实的三维几何拉延筋
拉延筋的几何尺寸对于回弹的分析结果准确性有很大的影响。因此，在ParaCAD中，可以参数化地建立常用的真实拉延筋几何模型，并与二维虚拟拉延筋互换。