生产优化

生产周期循环与自动热平衡

Cast-Designer 可以精确地模拟压铸工艺条件,包括循环时间、模具冷却、模具预热等。

Cast-Designer 还能够优化并自动调整模具开合时间,模具喷涂时间,冷却或加热通道和个别生产周期的时间,以合理的热平衡和优化的生产周期提高生产力。

生产周期定义

影响生产周期的时间参数

喷涂,冷却与预热

  • 支持冷却系统和模具加热系统
  • 每个冷却或加热通道均能独立控制
  • 支持不同的模具喷涂和涂层

生产周期优化

  • 铸造设计师优化自动调整冷却/加热管道和生产周期时间,以保持合理的模具温度,以避免过冷或模具过热。
  • 获得最佳的生产效率和成本率,提升产品质量。
  • 获得更好的模具寿命,降低模具维护成本。

生产成本预算

  • 成本计算模块可以快速计算生产成本。可用于报价、价格估算或生产阶段成本控制。

案例优化结果

  • 在铸件或模具上使用传感器来检查优化的条件。
  • 传感器可以定义到冷却管道或加热管道上进行优化。
  • 不同传感器可以自定义权重。
  • 在3次迭代后,生产循环时间从86秒优化到了到66秒。

优化前: 铸件热节温度高达480度容易产生顶出缺陷

优化后: 铸件温度更均衡,原热节区域温度降到400度,烧附风险大大下降

优化前: 模具部分区域温度低于120度,容易引起冷隔

优化后: 模具温度更平衡,减少了冷隔的风险

优化前的水路设计

优化后的水路设计